ფოლადის დაჭიმვის სიძლიერის ტესტის მოწყობილობა

WAW სერიის ელექტროჰიდრავლიკური სერვო უნივერსალური ტესტირების მანქანა

GB/T16826-2008 „ელექტროჰიდრავლიკური სერვო უნივერსალური ტესტირების მანქანა“, JJG1063-2010 „ელექტროჰიდრავლიკური სერვო უნივერსალური ტესტირების მანქანა“ და GB/T228.1-2010 „მეტალის მასალები - დაჭიმვის ტესტის მეთოდი ოთახის ტემპერატურაზე“ არის საძირკველი WAW სერიის ელექტროჰიდრავლიკური სერვო უნივერსალური ტესტირების მანქანისთვის.ამის საფუძველზე შეიქმნა მასალების ტესტირების ახალი თაობის აღჭურვილობა.მრავალფეროვანი მრუდი, მათ შორის სტრესი, დეფორმაცია, გადაადგილება და სხვა დახურული მარყუჟის კონტროლის რეჟიმები, შეიძლება გამოჩნდეს ტესტირების აღჭურვილობის ამ სერიის გამოყენებით, რომელიც დატვირთულია ჰიდრავლიკური და იყენებს ელექტროჰიდრავლიკურ სერვო კონტროლის ტექნოლოგიას დაჭიმვის, შეკუმშვის, მოსახვევისთვის და ლითონის და არალითონური მასალების ათვლის ტესტირება.ის ავტომატურად იჭერს და ინახავს მონაცემებს.იგი შეესაბამება GB-ს

ISO, ASTM, DIN, JIS და სხვა სტანდარტები.

WAW სერიის ელექტროჰიდრავლიკური სერვო უნივერსალური ტესტირების აპარატის მახასიათებლები (ტიპი B):

1. ტესტი იყენებს ავტომატური მართვის რეჟიმს მიკროპროცესორით და მოიცავს სტრესის სიჩქარის, დაძაბულობის სიჩქარის, სტრესის შენარჩუნებისა და დაძაბულობის შენარჩუნების ფუნქციებს;

2. გამოიყენეთ ძალიან ზუსტი კერა-და-სპიკის ძალის სენსორი;

3. მასპინძელი, რომელიც იყენებს ორმაგ ხრახნებს და ოთხსვეტიან დიზაინს, ამოწმებს სივრცულ სტრუქტურას

4. გამოიყენეთ მაღალსიჩქარიანი Ethernet კავშირის პორტი კომპიუტერთან კომუნიკაციისთვის;

5. გამოიყენეთ სტანდარტული მონაცემთა ბაზა ტესტის მონაცემების სამართავად;

6. მშვენიერი დამცავი ბადე გამორჩეული სიძლიერით, გამძლეობით და დაცვით

5.ოპერაციის მეთოდი

არმატურის ტესტის მუშაობის მეთოდი

1 ჩართეთ ჩართვა, დაადასტურეთ, რომ გადაუდებელი გაჩერების ღილაკი გააქტიურებულია, შემდეგ ჩართეთ კონტროლერი პანელზე.

2 აირჩიეთ და დააინსტალირეთ შესაბამისი ზომის სამაგრი ტესტის სპეციფიკაციებისა და შინაარსის შესაბამისად.ნიმუშის ზომა უნდა იყოს დაფარული დამჭერის ზომის დიაპაზონით.უნდა გვესმოდეს, რომ დამჭერის დამონტაჟების მიმართულება უნდა იყოს

შეესაბამებოდეს დამჭერის მითითებას.

3 ჩართეთ კომპიუტერი, შედით პროგრამაში „TESTMASTER“ და შედით მართვის სისტემაში.შეცვალეთ ტესტის პარამეტრები ტესტის კრიტერიუმების შესაბამისად („სატესტო მანქანის პროგრამული უზრუნველყოფის სახელმძღვანელო“ გვიჩვენებს, თუ როგორ გამოიყენოთ კონტროლის სისტემა).

4 გახსენით ღობე, დააჭირეთ ღილაკს „ყბის მოხსნა“ მართვის პანელზე ან ხელის მართვის კოლოფზე ქვედა ყბის გასახსნელად, ჩადეთ ნიმუში ყბაში ტესტის სტანდარტის მოთხოვნების შესაბამისად და დააფიქსირეთ ნიმუშები ყბაში.შემდეგ გახსენით ზედა ყბა, დააჭირეთ ღილაკს „შუა ღვედის აწევა“ შუა ღეროს ასამაღლებლად, დაარეგულირეთ ნიმუშის პოზიცია ზედა ყბაში და შემდეგ დახურეთ ზედა ყბა, როცა პოზიცია შესაფერისია.

5 დახურეთ ღობე, გადაიტანეთ გადაადგილების მნიშვნელობა და დაიწყეთ სატესტო ოპერაცია („სატესტო მანქანის პროგრამული უზრუნველყოფის სახელმძღვანელო“ აჩვენებს საკონტროლო სისტემის მუშაობის პროცედურას).

6 ტესტის შემდეგ მონაცემები ავტომატურად იწერება მართვის სისტემაში და მონაცემთა ბეჭდვის პარამეტრები მითითებულია საკონტროლო სისტემის პროგრამულ უზრუნველყოფაში („სატესტო მანქანის პროგრამული უზრუნველყოფის სახელმძღვანელო“ გვიჩვენებს, თუ როგორ უნდა დააყენოთ პრინტერი).

⑦ აღჭურვილობის საწყის მდგომარეობაში დასაბრუნებლად, ამოიღეთ ნიმუში ტესტის მოთხოვნების შესაბამისად, დახურეთ მიწოდების სარქველი და გახსენით დაბრუნების სარქველი (WEW სერიის მოდელები), ან დააჭირეთ ღილაკს "გაჩერება" პროგრამაში (WAW/WAWD სერია მოდელები).

⑧ პროგრამული უზრუნველყოფა, გამორთეთ ტუმბო, კონტროლერი და მთავარი კვების ბლოკი, რაც შეიძლება მალე, წაშალეთ და ამოიღეთ ნებისმიერი ნარჩენი სამუშაო მაგიდიდან, ხრახნებიდან და დაჭერის ლიანდაგიდან, რათა არ დაზიანდეს მოწყობილობის გადამცემი კომპონენტები.

6.ყოველდღიური მოვლა

მოვლის პრინციპი

1 რეგულარულად შეამოწმეთ ზეთის გაჟონვა, შეინარჩუნეთ აპარატის ნაწილების მთლიანობა და შეამოწმეთ ყოველ ჯერზე აპარატის ჩართვამდე (ყურადღება მიაქციეთ კონკრეტულ ელემენტებს, როგორიცაა მილსადენი, თითოეული საკონტროლო სარქველი და ზეთის ავზი).

2 ყოველი ტესტის შემდეგ დგუში უნდა დაიწიოს ყველაზე დაბალ პოზიციაზე და სამუშაო ზედაპირი სასწრაფოდ უნდა გაიწმინდოს ჟანგის საწინააღმდეგო დამუშავებისთვის.

ოპერაცია 3 თქვენ უნდა ჩაატაროთ შესაბამისი შემოწმება და მოვლა სატესტო მოწყობილობაზე გარკვეული დროის გასვლის შემდეგ: გაასუფთავეთ ჟანგი და ფოლადის ნამსხვრევები დამჭერისა და ღვედის მოცურების ზედაპირებიდან.შეამოწმეთ ჯაჭვის შებოჭილობა ყოველ ექვს თვეში ერთხელ.ხშირად წაუსვით ცხიმი მოცურების ნაწილებს.შეღებეთ ადვილად კოროზირებული მონაკვეთები ჟანგის საწინააღმდეგო ზეთით.გააგრძელეთ ჟანგის საწინააღმდეგო და გაწმენდა.

4 მოერიდეთ ექსტრემალურ ტემპერატურას, ჭარბ ტენიანობას, მტვერს, კოროზიულ მასალებს და წყლის ეროზიის ხელსაწყოებს.

5 2000 საათის გამოყენების შემდეგ ან ყოველწლიურად შეცვალეთ ჰიდრავლიკური ზეთი.

6 დამატებითი პროგრამული უზრუნველყოფის ინსტალაცია გამოიწვევს ტესტირების კონტროლის სისტემის პროგრამული უზრუნველყოფის არარეგულარულ ქცევას და გამოავლენს მანქანას მავნე პროგრამების შეტევაზე.

⑦ კომპიუტერსა და მასპინძელ კომპიუტერს შორის დამაკავშირებელი მავთული და დენის შტეფსელი უნდა შემოწმდეს, სანამ მანქანა დაიწყებს მუშაობას, სწორია თუ იხვეწება.

8 დაუშვებელია ელექტროენერგიის და სიგნალის ხაზების ცხელი შეერთება ნებისმიერ დროს, რადგან ამით შეიძლება ადვილად დააზიანოს საკონტროლო ელემენტი.

9 გთხოვთ, ტესტის დროს თავი შეიკავოთ მართვის კაბინეტის პანელზე, საოპერაციო ყუთზე ან სატესტო პროგრამაზე ღილაკების შემთხვევითი დაჭერისგან. ტესტის დროს, ღვედი არ უნდა აწიოს ან ჩამოწიოს.გამოცდის დროს მოერიდეთ ხელის ტესტის ზონაში მოთავსებას.

10 არ შეეხოთ ხელსაწყოებს ან სხვა ბმულებს ტესტის გაშვებისას, რათა თავიდან აიცილოთ მონაცემების სიზუსტეზე ზემოქმედება.

11 ხშირად გადაამოწმეთ ზეთის ავზის დონე.

12 რეგულარულად შეამოწმეთ, არის თუ არა კონტროლერის კავშირის ხაზი შესანიშნავ კონტაქტში;თუ არა, უნდა გამკაცრდეს.

13 თუ სატესტო მოწყობილობა არ არის გამოყენებული ტესტირების შემდეგ დიდი ხნის განმავლობაში, გთხოვთ, გამორთოთ მთავარი დენი და მოწყობილობის გაჩერების პროცესში, აწარმოოთ მოწყობილობა ხშირად დატვირთვის გარეშე.ეს გარანტიას იძლევა, რომ როდესაც მოწყობილობა კიდევ ერთხელ გამოიყენებთ, ყველა კომპონენტი მუშაობს გამართულად.